Продукция:
Алюминиевая крупка вторичная (АКВ)
Алюминиевый порошок вторичный (АПВ)
Шлак алюмотермического производства
Закупка необходимых материалов для производства:
Катализатор молибденсодержащий
Технологии при производстве:
«Печной комплекс ЭШП ПТ – 03 – 0,25»
Полезные статьи:
Наше предприятие было зарегистрировано в 2006 году. Основной целью и задачей являлось организация производства высококачественного ферротитана по собственной технологии. Для этого нашими сотрудниками был разработан и изготовлен печной комплекс ЭШП, состоящий из термоколон для шихтовых материалов с автоматической подачей в смеситель, являющийся одновременно дозирующим устройством для подачи прокаленной шихты на питатель плавильного агрегата. В печи ЭШП в слое шлака, при постоянной подаче шихты, производится восстановление титана с железом. По окончании плавки расплав сливается на медный кристаллизатор принудительного охлаждения. После охлаждения слиток из изложницы автоматически выгружается на дробильный участок.
Для снижения себестоимости ферротитана на нашем производстве была смонтирована и введена в эксплуатацию немецкая установка «УЛЬТРА-РОТОР» для производства АКВ и АПВ из отходов пищевого алюминия.
В 2010- 2011 году вся проектная и техническая документация успешно прошла государственную экспертизу. В 2012 году наше предприятие получило разрешение на применение комплекса ЭШП и лицензию на производство.
Продукция выпускаемая НПП «СПЕЦСПЛАВЫ» :
Алюминий вторичный в виде крупки производится на современном, высокотехнологичном немецком оборудовании из отходов пищевого алюминия.
Алюминий вторичный в виде крупки производится на современном, высокотехнологичном немецком оборудовании из отходов пищевого алюминия.
Ферротитан марки ФТи35 с содержанием кремния 1-8% (по согласованию с заказчиком) производится алюмотермическим способом в печи электрошлакового переплава. Фракционный Ферротитана состав 10-150 мм.
Шлак алюмотермического производства образуется при производстве ферротитана. Основу алюмотермического шлака составляют оксиды алюминия и титана. Фракционный алюмотермического шлака состав от 0 до 200 мм. Возможна упаковка в биг-бег.
Наше предприятие было зарегистрировано в 2006 году. Основной целью и задачей являлось организация производства высококачественного ферротитана по собственной технологии. Для этого нашими сотрудниками был разработан и изготовлен печной комплекс ЭШП, состоящий из термоколон для шихтовых материалов с автоматической подачей в смеситель, являющийся одновременно дозирующим устройством для подачи прокаленной шихты на питатель плавильного агрегата. В печи ЭШП под слоем шлака, при постоянной подаче шихты, производится восстановление титана с железом. По окончании плавки расплав сливается на медный кристаллизатор принудительного охлаждения. После охлаждения слиток из изложницы автоматически выгружается на дробильный участок.